Teollisuusosien lasermerkintä
Teollisuusosien lasermerkintä. Lasertyöstö on kosketuksetonta, ilman mekaanista rasitusta, ja se soveltuu erittäin kovien (kuten kovametallin), hauraiden (kuten aurinkolevyjen) ja korkean sulamispisteen omaavien sekä tarkkuustuotteiden (kuten tarkkuuslaakereiden) työstöön.
Laserprosessoinnin energiatiheys on erittäin keskittynyt. Merkintä voidaan suorittaa nopeasti, lämpövaikutusalue on pieni, lämpömuodonmuutos on minimaalinen ja työstetyn tuotteen sähkökomponentit vaurioituvat tuskin lainkaan. 532 nm:n, 355 nm:n ja 266 nm:n laserien kylmätyöstö soveltuu erityisesti herkkien ja kriittisten materiaalien tarkkuustyöstöön.
Laseretsaus on pysyvä merkki, sitä ei voi pyyhkiä pois, se ei petä, ei muotoudu eikä putoa pois ja sillä on väärentämisenestokyky.
Pystyy merkitsemään 1D- ja 2D-viivakoodeja, GS1-koodeja, sarjanumeroita, eränumeroita, yrityksen tietoja ja logoja.
Käytetään pääasiassa integroiduissa piirilevyissä, tietokoneiden lisälaitteissa, teollisuuskoneissa, kelloissa, elektroniikka- ja viestintätuotteissa, ilmailu- ja avaruuslaitteissa, autonosissa, kodinkoneissa, rautatyökaluissa, muoteissa, johdoissa ja kaapeleissa, elintarvikepakkauksissa, koruissa, tupakka- ja sotilasteollisuuden suunnittelussa. Merkintämateriaaleja käytetään vastaavasti raudassa, kuparissa, keraamisessa, magnesiumissa, alumiinissa, kullassa, hopeassa, titaanissa, platinassa, ruostumattomassa teräksessä, titaaniseoksessa, alumiiniseoksessa, erittäin kovissa seoksissa, oksidissa, galvanoinnissa, pinnoitteissa, ABS-muovissa, epoksihartsissa, musteessa, tekniikassa, muovissa jne.
Teollisuusosien laserhitsaus
Teollisuusosien laserhitsaus. Laserkuumennus käsittelee tuotteen pintaa, ja pintalämpö diffundoituu sisäosiin lämmönjohtumisen kautta. Käsittelyn aikana laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta säädetään työkappaleen sulattamiseksi tietyn sulan altaan muodostamiseksi.
Laserhitsaus käsittää jatkuvan tai pulssihitsauksen. Laserhitsauksen periaate voidaan jakaa lämmönjohtavuushitsaukseen ja lasersyvätunkeutumishitsaukseen. Tehotiheys alle 10～10 W/cm² on lämmönjohtavuushitsausta. Lämmönjohtavuushitsauksen ominaisuuksia ovat matala tunkeuma ja hidas hitsausnopeus; kun tehotiheys on suurempi kuin 10～10 W/cm², metallin pinta kuumenee "onteloiksi", jolloin muodostuu syvätunkeutumishitsaus. Tämä hitsausmenetelmä on nopea ja sillä on merkittävä syvyyden ja leveyden suhde.
Laserhitsaustekniikkaa käytetään laajalti tarkkuutta vaativissa valmistusteollisuudessa, kuten autoissa, laivoissa, lentokoneissa ja suurnopeusjunissa.
Teollisuusosien laserleikkaus
Teollisuusosien laserleikkaus. Laser voidaan kohdistaa pieneen kohtaan mikro- ja tarkkuustyöstöä varten, kuten mikrorakoihin ja -reikiin.
Laserilla voidaan leikata lähes kaikkia materiaaleja, mukaan lukien metallilevyjen kaksi- tai kolmiulotteinen leikkaus. Lasertyöstö ei vaadi työkaluja ja on kosketuksetonta. Mekaaniseen työstöön verrattuna muodonmuutos on minimaalinen.
Verrattuna perinteisiin käsittelymenetelmiin, laserleikkausprosessilla on myös muita etuja, kuten hyvä leikkauslaatu, kapea leikkausleveys, pieni lämpövaikutusalue, sileä leikkaus, nopea leikkausnopeus, joustava leikkausmahdollisuus ja laaja käyttöalue erilaisissa metallimateriaaleissa. Leikkaus. Tarkka servomoottori, jolla on erinomainen suorituskyky, ja voimansiirto-ohjausrakenne takaavat koneen erinomaisen liiketarkkuuden suurilla nopeuksilla.
Nopea laserleikkaustekniikka lyhentää merkittävästi käsittelyaikaa ja mahdollistaa prosessoinnin alhaisin kustannuksin.
Lasermuottikorjauslaite on hitsaustekniikka, joka käyttää laserhitsausta korkean lämpöenergian laserkäsittelyyn ja keskittyy kiinteisiin pisteisiin, mikä mahdollistaa tehokkaan kaikkien hitsaus- ja korjaustöiden pienten osien käsittelyn. Yllä mainittu prosessi on sellainen, että perinteinen argonkaasuhitsaus ja kylmähitsaustekniikka eivät sovellu erityisen hyvin hitsauksen hienojen pintojen korjaamiseen.
Lasermuottihitsauskoneella voidaan hitsata kaikenlaisia teräksiä, kuten 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ruostumatonta terästä, berylliumkuparia, alumiiniseosta, titaaniseosta jne. Hitsauksen jälkeen ei ole rakkuloita, huokosia, romahtamista tai muodonmuutoksia. Liimauslujuus on korkea, hitsaus on lujaa eikä se irtoa helposti.
Muotin kaiverrus / merkintä laserilla
Muotin laserkaiverrustiedot kestävät korkeita lämpötiloja, korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä jne. Kaiverrusnopeus on nopea ja kaiverruksen laatu on erittäin hieno.
Julkaisun aika: 14.3.2023
