page_banner

Teollisuuden osat

Teollisuuden osien lasermerkintä

Teollisuuden osien lasermerkintä.Laserkäsittely on kosketuksetonta, ilman mekaanista rasitusta, sopii korkean kovuuden (kuten kovametalli), korkean haurauden (kuten aurinkokiekon), korkean sulamispisteen ja tarkkuustuotteiden (kuten tarkkuuslaakereiden) käsittelyyn.

Laserkäsittelyn energiatiheys on erittäin keskittynyt.Merkintä voidaan suorittaa nopeasti, lämmön vaikutusalue on pieni, lämpömuodonmuutos minimaalinen ja käsitellyn tuotteen sähkökomponentit eivät juurikaan vaurioidu.532 nm, 355 nm ja 266 nm laserin kylmätyöstö soveltuu erityisen hyvin herkkien ja kriittisten materiaalien tarkkuustyöstöön.

Laseretsaus on pysyvä merkki, jota ei voi pyyhkiä pois, ei hajoa, ei muotoile eikä putoa, siinä on väärennösten esto.
Pystyy merkitsemään 1D-, 2D-viivakoodin, GS1-koodin, sarjanumerot, eränumeron, yritystiedot ja logon.

Käytetään pääasiassa integroiduissa piirisiruissa, tietokonetarvikkeissa, teollisuuskoneissa, kelloissa, elektroniikka- ja viestintätuotteissa, ilmailu- ja avaruuslaitteissa, autojen osissa, kodinkoneissa, laitteistotyökaluissa, muoteissa, johdoissa ja kaapeleissa, elintarvikepakkauksissa, koruissa, tupakka- ja sotateollisuuden suunnittelussa.Merkintämateriaaleja käytetään vastaavasti rauta-, kupari-, keramiikka-, magnesium-, alumiini-, kulta-, hopea-, titaani-, platina-, ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta, alumiiniseoksesta, erittäin kovasta metalliseoksesta, oksidista, galvanointista, pinnoitteesta, ABS:stä, epoksihartsista, musteesta, Tekniikka, muovi jne.

s

Teollisuuden osien laserhitsaus

Teollisuuden osien laserhitsaus.Laserlämmitys prosessoi tuotteen pinnan ja pintalämpö leviää sisätiloihin lämmön johtumisen kautta.Käsittelyn aikana laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta ohjataan työkappaleen sulattamiseksi tietyn sulan muodostamiseksi.

Laserhitsaus sisältää jatkuvan tai pulssihitsauksen.Laserhitsauksen periaate voidaan jakaa lämmönjohtavaan hitsaukseen ja lasersyväläpihitsaukseen.Tehon tiheys alle 10-10 W/cm on lämmönjohtava hitsaus.Lämmönjohtohitsauksen ominaisuuksia ovat matala tunkeutuminen ja hidas hitsausnopeus;kun tehotiheys on suurempi kuin 10-10 W/cm, metallin pinta kuumennetaan "onteloiksi", jolloin muodostuu syvä tunkeumahitsaus.Tämä hitsausmenetelmä on nopea ja sillä on merkittävä syvyyden ja leveyden suhde.

Laserhitsaustekniikkaa käytetään laajalti korkean tarkkuuden valmistusaloilla, kuten autoissa, laivoissa, lentokoneissa ja suurnopeuksilla rautateillä.

p2
p3

Teollisuuden osien laserleikkaus

Teollisuuden osien laserleikkaus.Laser voidaan tarkentaa pieneen pisteeseen mikro- ja tarkkuuskäsittelyä varten, kuten mikroraot ja mikroreiät.
Laserilla voidaan leikata lähes kaikkia materiaaleja, mukaan lukien kaksiulotteinen leikkaus tai kolmiulotteinen metallilevyjen leikkaus.Laserkäsittely ei vaadi työkaluja ja on kosketuksetonta käsittelyä.Verrattuna mekaaniseen käsittelyyn, muodonmuutos on minimaalinen.

Perinteisiin prosessointimenetelmiin verrattuna muut laserleikkauksen edut ovat myös erittäin merkittäviä.Leikkauslaatu on hyvä, leikkausleveys on kapea, lämpövaikutusalue on pieni, leikkaus on sileä, leikkausnopeus on nopea, se voi leikata minkä tahansa muodon joustavasti ja sitä käytetään laajasti erilaisissa metallimateriaaleissa.Leikkaus.Erittäin tarkka servomoottori erinomaisella suorituskyvyllä ja voimansiirtoa ohjaava rakenne voivat varmistaa koneen erinomaisen liiketarkkuuden suurella nopeudella.

Nopea laserleikkaustekniikka vähentää dramaattisesti käsittelyaikaa ja helpottaa käsittelyä alhaisin kustannuksin.

Lasermuottien korjauskone on hitsaustekniikka, joka käyttää laserpinnoitushitsausta laserin korkeaan lämpöenergiaan ja keskittyy kiinteisiin pisteisiin, joilla voidaan tehokkaasti käsitellä kaikki hitsaus- ja korjaustyön pienet osat.Yllä oleva prosessi on se, että tavanomaista argonkaasuhitsausta ja kylmähitsaustekniikkaa ei voida pitää poikkeuksellisen hyvin hitsin hienon pinnan korjauksessa.

Lasermuottihitsauskoneella voidaan hitsata kaikenlaisia ​​metalliteräksiä, kuten 718, 2344, NAK80, 8407, P20, ruostumatonta terästä, berylliumkuparia, alumiiniseosta, titaaniseosta jne. Ei rakkuloita, huokosia, romahduksia ja muodonmuutoksia. hitsauksen jälkeen.Liimauslujuus on korkea, hitsaus on kiinteää, eikä se ole helppo pudota.

p4

Muotikaiverrus / lasermerkintä

Muotin laserkaiverrustiedot kestävät korkeita lämpötiloja, korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä jne. Kaiverrusnopeus on nopea ja kaiverruslaatu erittäin hyvä.


Postitusaika: 14.3.2023